Dans les systèmes de tuyauterie haute performance, la précision est primordiale, notamment pour la fabrication de raccords tels que les coudes, les tés, les croix et les raccords en Y. Des joints mal alignés ou des angles imprécis peuvent compromettre l'intégrité d'une canalisation entière.
Dans cet article, nous explorerons comment obtenir une précision et une répétabilité maximales en utilisant les dernières technologies de fabrication, mettant en vedette les meilleures pratiques et les innovations des machines de Riyang Fusion Manufacturing, un expert mondial des équipements de soudage HDPE.
Une machine de fabrication de raccords est spécialement conçue pour assembler des sections de tuyaux en PEHD (ou PP/PVDF) à des angles prédéfinis , créant ainsi des raccords personnalisés tels que :
Ce processus exige une précision extrême tant au niveau de la découpe que du soudage , car même de petits écarts peuvent entraîner des inefficacités de flux ou des défaillances de connexion.
Caractéristiques clés pour la fabrication de précision
Pour garantir d'excellents résultats, le
poste à souder doit être équipé de :
Coupe d'angle précise
Les scies multi-angles de la série TPS de Riyang permettent de prédécouper des tubes à des angles personnalisés avec une grande répétabilité. Elles constituent la base de soudures précises pour les raccords.
Mouvements stables et synchronisés
La série ATLA de Riyang (notamment les ATLA400, ATLA1200CNC et ATLA2000) propose des trimmers et des éléments chauffants servocommandés. Ceux-ci garantissent un contrôle stable des mouvements, réduisant les interférences manuelles et améliorant l'uniformité.
Gestion numérique de la température
Les plaques chauffantes revêtues de téflon avec contrôle numérique de la température garantissent une fusion complète à ± 3 °C, minimisant ainsi les variations thermiques et garantissant une intégrité constante de la soudure.
Interface opérateur et contrôle des données
Les machines modernes comme l'ATLA1200CNC incluent des interfaces à écran tactile avec :
Connexion opérateur
Suivi de projet
Enregistrements de soudure USB/exportables
Diagnostic à distance
Cela améliore non seulement la précision du soudage, mais également la traçabilité et l’assurance qualité.
1. Pré-étalonnez la pression et la température de la machine avant chaque cycle de soudage.
2. Assurez-vous que toutes les extrémités des tuyaux sont correctement orientées à l'aide de lames de coupe tranchantes et bien entretenues.
3. Utilisez des systèmes de serrage conçus pour des diamètres de tuyaux spécifiques afin de maintenir la concentricité.
4. Suivez la norme de soudage appropriée telle que DVS 2207, ISO 21307 ou ASTM F2620 selon les spécifications du projet.
5. Enregistrez toujours les données de soudage et vérifiez les paramètres de qualité après le soudage.
En suivant ces étapes, les opérateurs peuvent obtenir une précision reproductible, essentielle pour les raccords installés dans les infrastructures de gaz, d’eau ou de produits chimiques.
Solutions de fabrication de raccords de Riyang
ATLA400
Convient pour la fabrication de raccords jusqu'à 400 mm
Déplacement hydraulique du trimmer et du réchauffeur
Conception ergonomique et compacte pour les ateliers
ATLA1200CNC
Contrôle CNC complet
Axes entraînés par servomoteur
Exportation automatique des données pour le suivi de l'assurance qualité
Prend en charge les coudes, les tés, les croix et les Y jusqu'à 1 200 mm
ATLA2000
Conçu pour les raccords extra-larges jusqu'à 2000 mm
Convient aux systèmes de transport d'eau ou de gaz à grande échelle
Ces machines bénéficient de la confiance des entrepreneurs et des OEM dans plus de 60 pays, soutenus par les équipes d'ingénierie et de service après-vente multilingues de Riyang.