Comprendre les principales normes de soudage pour les machines de soudage bout à bout : ISO 21307, DVS 2207/1 et ASTM F2620
Introduction
Le soudage bout à bout est la pierre angulaire des systèmes modernes de canalisations en PEHD, garantissant des joints étanches pour les applications d'eau, de gaz et industrielles. Cependant, le respect des normes de soudage telles que ISO 21307, DVS 2207/1 et ASTM F2620 est essentiel pour la conformité et la performance. Ce blog analyse ces normes, leurs exigences spécifiques et leurs cas d'utilisation optimaux, fournissant ainsi aux entrepreneurs et aux ingénieurs des informations exploitables.
1. ISO 21307 : Conformité mondiale pour les systèmes d'eau et de gaz
Champ d'application : Régit le soudage de tuyaux en polyéthylène (PE) pour les réseaux d'approvisionnement en eau et de distribution de gaz.
Exigences clés :
Contrôle de la température : stabilité de la plaque chauffante à ± 3 °C (par exemple, 210 à 230 °C pour le PEHD).
Phases de pression : Nécessite une application de pression en trois étapes (alignement, fusion, refroidissement).
Enregistrement des données : recommande (mais n'impose pas) des enregistrements conformes à la norme ISO 12176-4.
Applications :
Projets municipaux d’eau (par exemple, le renouvellement du pipeline de Mexico).
Gazoducs nécessitant une durabilité à long terme sous contrainte cyclique.
Avantages :
Acceptation mondiale : privilégié en Europe, en Asie et en Amérique latine.
Flexibilité : Convient aux tuyaux DN50–DN1600.
Limites:
Moins strict sur le suivi des données en temps réel par rapport à l'ASTM.
2. DVS2207/1 : Précision pour les pipelines industriels et chimiques
Champ d'application : Norme allemande mettant l'accent sur les soudures de haute précision pour les systèmes chimiques, miniers et industriels.
Exigences clés :
Finition de surface : Interdit la porosité de surface > 0,4 t (épaisseur du matériau).
Gradients de température : Écart de température de surface de la plaque chauffante < 7 °C.
Inspection après soudage : exige un échantillonnage de test de coupe de 10 %.
Applications :
Usines chimiques utilisant des tubes en PVDF (résistance à la corrosion).
Conduites de boues minières nécessitant des joints résistants à l'abrasion.
Avantages :
Contrôle qualité strict : réduit les défauts de soudure de 60 % dans les environnements à fortes contraintes.
Polyvalence des matériaux : couvre le PE, le PP, le PVDF et les polymères spéciaux.
Limites:
Les exigences de documentation complexes augmentent les délais des projets.
3. ASTM F2620 : Norme nord-américaine relative à l'intégrité à haute pression
Portée : Se concentre sur les gazoducs et les systèmes à haute pression aux États-Unis et au Canada.
Exigences clés :
Essai de pression : essai de 24 heures à 2,5 fois la pression de service maximale (MAOP).
Précision hydraulique : contrôle de pression ±0,1 MPa pour tuyaux DN200+.
Certification : Nécessite une validation par un tiers pour la conformité CE/ISO.
Applications :
Gazoducs offshore (par exemple, projets sur la côte du Golfe).
Systèmes de refroidissement industriels avec tuyaux DR17 PEHD.
Avantages :
Assurance de sécurité : taux de réussite de soudure de 99,2 % lors des tests de pression.
Compatibilité : S'intègre aux soudeurs automatisés (par exemple, les modèles servoélectriques).
Efficacité : Temps de refroidissement considérablement réduit de 40 %.
Limites:
Coûts d'équipement plus élevés (par exemple, systèmes hydrauliques d'une valeur moyenne de 35 000 $)
Analyse comparative
Standard | Point fort clé | Cas d'utilisation typique | Pénétration du marché |
ISO 21307 | Adaptabilité mondiale | Réseaux d'eau municipaux | 65 % de projets UE/Asie |
DVS2207/1 | Précision industrielle | Conduites chimiques/PVDF | 80% des industries allemandes |
ASTM F2620 | Intégrité de la pression | Systèmes de gaz nord-américains | 90 % des projets gaziers américains |
Choisir la bonne norme de soudage par fusion
Type de projet :
Eau/Gaz : ISO 21307 (économique, large compatibilité).
Industriel : DVS2207/1 (contrôle strict des défauts).
Haute pression : ASTM F2620 (systèmes critiques pour la sécurité).
Conformité régionale :
Les projets de l’UE imposent souvent la norme ISO/DVS, tandis que l’ASTM domine l’Amérique du Nord.
Compatibilité des équipements :
Les machines comme la V630 de Riyang prennent en charge la basse pression ISO 21307 et DVS2207/1.
L'équipement de fusion HDPE V1200SHP de Riyang est conforme à la norme ASTM F2620.
Conclusion
Comprendre les normes ISO 21307, DVS 2207/1 et ASTM F2620 est essentiel pour choisir la bonne machine de soudage bout à bout et garantir la réussite de votre projet. Qu'il s'agisse d'installer des conduites d'eau à Lima ou des gazoducs au Texas, le respect des normes régionales minimise les risques et maximise le retour sur investissement. Pour des solutions sur mesure, découvrez la solution Riyang adaptée à vos besoins de conformité spécifiques.
Fondée en 2010, RIYANG Fusion Manufacturing Limited s'est imposée comme un acteur majeur dans le domaine des équipements de soudage par fusion. Notre engagement envers la fiabilité, l'efficacité et la robustesse a marqué notre histoire. Chez RIYANG, notre engagement indéfectible envers l'excellence est au cœur de la conception, de l'ingénierie et de la fabrication de nos produits. Nous sommes fiers de proposer des solutions avancées pour répondre aux besoins changeants du secteur. Pour plus d'informations, consultez le site web de RIYANG : www.riyang-welding.com .
